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在等离子切割过程中所注意的操作事项

本站发布日期:2011-10-13

   1,在正常切割时候尽量按照切割表参数设置(例如弧压值、切割高度、穿孔高度等),保证足够的气体压力和流量,压力在正常切割时不低于0.8Mpa(机载式电源不低于0.6Mpa),注意以电源说明书为参考。在感觉切割能力不足(如穿不透钢板,弧偏移或拖尾),请停机检查,禁止继续切割,尽量不要长时间做测试起弧或穿孔,以提高易损件使用寿命。工作电缆(地线)保持与被切割钢板有良好的导电性能(保证良好的钢板接地,最好钢板到绝对大地的电阻不大于3欧姆)。机箱每1.5到2个月打开外壳进行除尘处理(例如用压缩空气吹或者用高精度电子元件清洗剂清洗后再用压缩空气吹干)。

   2,切割时主机进线3相电平衡,不能出现缺相或者压降太大,当暂时不使用等离子切割时,请在停机前保证主机足够的散热(以主机内风扇噪音减小为准)。每次切割前、空程高速低速运行时、停机保养时、关机前,保证割枪在升降位置的最高点(防止在使用火焰切割时割炬撞到板材)。如发生割枪和钢板突发碰撞时,请立即按下操控台的急停按钮,然后抬枪。


 
3,每天下班前放干空压机里面的油和水,以及空气干燥机里面的油和水,以此提高易损件的使用寿命。请尽量保持割枪里面易损件和本体的清洁和干燥,否则会有烧坏割枪本体。如果需要得到较好的切割质量,请使用小电流型号喷嘴切割薄板;如需得到较好的效率,请使用大电流切割。  

 4,本机有高压和放电危险,请在主机工作时尽量不要靠的太近;请注意经过培训的专业人员操作保养主机及附属,其余人员禁止操作及保养,以免安全事故的发生等离子电弧有强辐射,请在操作时佩戴防辐射眼镜及其他防辐射装备;其它注意事项请参照使用说明书。