数控切割技术延伸——精加工方式介绍

 近年来，随着金属加工行业需求的带动，数控切割技术得到了快速发展，而传统切割技术在精度及切割质量上存在的上限，对不少精加工行业来说是一个无法忽视的问题，在数控切割技术基础上，如何提高切割质量及效果，这里我们为大家介绍几种精加工方式。
    精加工方法包括等高线精加工、扫描线精加工、浅平面精加工、三维偏置加工、限制线精加工、导动线精加工、导动线精加工、轮廓线精加工、参数线精加工等多种加工方法。
实际应用中，要根据实际情况具体分析应采用何种方法。其中，等高线精加工、扫描线精加工和导动线精加工与其相对应的精加工方法的先择原则是一样的。
    1、浅平面精加工
    根据用户给定的角度范围自动搜索零件的平坦部位，然后在这些平坦部位上生成扫描加工轨迹；能自动识别零件模型中平坦的区域，并针对这些区域生成精加工铣刀的轨迹，大大提高了零件平坦部分的精加工精度和效率。
    2、三维偏置加工
    可以生成三维空间中行距均匀的刀具轨迹；可以保证加工效果有相同的残留高度，提高加工质量和效果；同时也使铣刀在刀削过程中保持负荷恒定，特别适用于高速机床加工。
    3、限制线精加工
    可以通过设定两根限制线来控制零件加工的区域（仅加工限制线限定的区域）或提取一根限制线来控制刀具走刀轨迹，以提高零件局部加工精度和符合工艺要求。
    4、轮廓线精加工
    主要用于加工内、外轮廓或加工槽类。不需要三维模型，只要根据给出的二维轮廓线即可对单个或多个轮廓进行加工；可进行轨迹偏移，进、退刀方式设定圆弧、直线等；自动进行半径补偿和生成补偿代码等。
    5、参数线精加工
    主要针对面（曲面、实体面）的一种加工方式，可以设定限制面，进行干涉检查等，也可以实现径向走刀方式。

 
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